Välised kuusnurga kruvidKaelarihma ja pesumasinaga on multifunktsionaalsed kinnitusdetailid. Allpool on üksikasjalik selgitus nende kohandamisnõuete kohta, võttes arvesse peamisi parameetreid ja tootmiskaalutlusi.
I. Põhi spetsifikatsioonid
Teemade spetsifikatsioonid
Meetrilised jämedad niidid: M3, M4, M5 ja M6. Peened niidid on valikulised ja tuleb täpsustada. Masina lõime suund tuleb täpsustada (parempoolne niit on vaikimisi).
Pea ja sõitma
Väline kuusnurkne pea: lõigu mõõtmed on standardsed (nt M6 vastab 10 mm) või paksenenud kohandatud.
Pearaamatu (ääriku) kujundus: ääriku pinna läbimõõt peab olema suurem kui tavaline kuusnurkne pea, et saada suurem kontaktpind.
Integreeritud samm ja pesumasin
Astmekõrgus: tavaliselt 1-2 korda keerme läbimõõt (nt M5 astme kõrgus 5-10 mm).
Pesumasin: tasane pesumasin/vedrupesu, vormitud ühes tükis, mis on valmistatud samast materjalist kui kruvi (vedrupesu, mis on vajalik antiviljenemiseks).
Libisemisvastane ja liimimisprotsess
Libisemisvastane nailon: nailonist kummist rõngas on eelnevalt keset niit, temperatuurikindlad vahemikus -40 kraadi kuni 120 kraadi.
Teisene liim: lõime otsa kantakse epoksüvaigu liimi, et vältida lõdvenemist pärast kõvenemist.
Ii. Materjalid ja töötlemine
Tavaline: süsinikteras (klass 4,8/8,8/12,9), roostevaba teras (A2-70/A4-80).
Kõrge tugevusega: sulami teras (näiteks SCM435) või titaansulam (lennundusrakenduste jaoks).
Pinnatöötlus
Korrosioonikaitse: galvaniseerimine (sinisevalge/värviline tsink), daakromeet, nikliplaatimine.
Kulumiskindlus: must oksiid, DLC kate.
Iii. Peamised tolerantsid ja kontroll
Mõõtmete tolerants: niidid on 6G klassi, astme läbimõõt ± 0,05 mm.
Jõudluskatse
Sisaldab pöördemomendi testimist ja soolapihusti testimist.
IV. Kohandamisprotsessi põhipunktid
Joonise kinnitus: tuleb esitada 3D -joonised või võtmemõõtmed.
Prototüübi faas: proovid toodetakse 3-5 tööpäeva jooksul liimipeetuse kontrollimiseks.
Massi tarneaeg: 15-20 päeva.
V. Levinud probleemide vältimine
Telkivastane rike: vältige liigselt madala nailonist kummist rõnga kasutamist (soovitatav manustamissügavus on suurem või võrdne 0,3 mm).
Pesumasina pragunemine: kontrollige külma pealkirja protsessi parameetreid üheosalise vormimise ajal.
Ebaühtlane väljastamine: kasutage ülitäpse jaotuse seadmeid, mille väljastusolerantsus on ± 0,01 g.
Oma integreeritud struktuuri ja uuendatud loomisevastase tehnoloogia kaudu välistab see kruvi traditsiooniliste kruvide lõdvenemise probleemi vibreeriva keskkonnas, parandades samal ajal montaaži tõhusust ja usaldusväärsust. See on ideaalne kinnituslahendus täpsete tööstuslike rakenduste jaoks.